[คัดลอก] DIN7991 สกรูหัวจมหกเหลี่ยม เกรด เหล็กคาร์บอน ชุบสังกะสี เกรด 8.8 10.9

คำอธิบายสั้น ๆ :

มาตรฐาน: DIN7991

ชื่อสินค้า: สกรูหัวแบนซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม

คำสำคัญ: DIN7991, สกรูหัวจมหกเหลี่ยม, สกรูหัวเทเปอร์

ขนาด: M3-M42

วัสดุ: 10B21, 35CrMo, 40Cr

ระดับความแข็งแกร่ง: 8.8, 10.9

การรักษาพื้นผิว: ชุบสังกะสีสีขาว

ความยาวเกลียว: ด้ายเต็ม/ ด้ายครึ่ง

การบรรจุ: กระเป๋า / กล่อง / กล่องไม้

คุณสมบัติอื่นๆ: เสนอเครื่องหมายหัวแบบกำหนดเอง

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

เร็วการตอบสนอง

เร็วใบเสนอราคา

เร็วจัดส่ง

พร้อมส่งครับ

10,000+ SKU ในคลังสินค้า

เรามุ่งมั่นสำหรับรายการ RTS:

70% รายการจัดส่ง ภายใน 5 วัน

80% รายการจัดส่ง ภายใน 7 วัน

90% รายการจัดส่งภายใน 10 วัน

สั่งซื้อจำนวนมากกรุณาติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า

d		M3	M4	M5	M6	M8	ม10	ม12	(ม14)	ม16	(ม18)	ม20	(M22)	ม24
d
P	ขว้าง	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	โทร.(+2)	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	60°	60°
b	ยาว≤125มม	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125＜ลิตร ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	ลิตร>200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	สูงสุด=ค่าที่กำหนด	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	นาที	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	สูงสุด=ค่าที่กำหนด	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	นาที	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	นาที	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	สูงสุด	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	ที่กำหนด	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	นาที	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	สูงสุด	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	สูงสุด=ค่าที่กำหนด	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	นาที	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

คำอธิบายโดยละเอียด

ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงจะทำให้เกิดความกรอบเมื่อชุบสังกะสี ต้องการความสนใจเป็นพิเศษ

การแตกตัวของไฮโดรเจนมักมีลักษณะเฉพาะคือการแตกหักล่าช้าภายใต้ความเครียด มีสปริงรถยนต์ แหวนรอง สกรู สปริงแผ่น และชิ้นส่วนสังกะสีอื่นๆ ภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังจากการประกอบแตกหัก สัดส่วนการแตกหักคือ 40% ~ 50% ในกระบวนการใช้ชิ้นส่วนที่เคลือบแคดเมียมของผลิตภัณฑ์พิเศษ เกิดการแตกหักแบบแบตช์ และปัญหาสำคัญระดับชาติได้รับการแก้ไข และกำหนดกระบวนการดีไฮโดรจีเนชันที่เข้มงวดขึ้น นอกจากนี้ยังมีการแตกตัวของไฮโดรเจนบางส่วนที่ไม่แสดงปรากฏการณ์การแตกหักล่าช้า เช่น: การชุบด้วยไฟฟ้า (ลวดเหล็ก, ลวดทองแดง) เนื่องจากการชุบด้วยไฟฟ้าและการดองหลายครั้ง การแทรกซึมของไฮโดรเจนจะรุนแรงมากขึ้น มักจะปรากฏในการใช้งานพับจะ เกิดปรากฏการณ์การแตกหักแบบเปราะ แมนเดรลของปืนลูกซองหลังจากการชุบโครเมียมหลายครั้งก็ล้มลงกับพื้นและหัก ชิ้นส่วนที่ดับแล้วบางส่วน (ความเค้นภายในมาก) จะแตกร้าวเมื่อทำการดอง ชิ้นส่วนเหล่านี้ผ่านการเติมไฮโดรเจนอย่างรุนแรงและแตกร้าวโดยไม่มีความเครียดจากภายนอก ซึ่งไม่สามารถนำมาใช้เพื่อคืนความเหนียวเดิมโดยการดีไฮโดรจีเนชันได้อีกต่อไป

ยิ่งมีความแข็งแรงของวัสดุมากเท่าใด ความไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น นี่เป็นแนวคิดพื้นฐานที่ต้องชี้แจงโดยช่างเทคนิคการรักษาพื้นผิวเมื่อรวบรวมข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า เหล็กที่มีความต้านทานแรงดึง σb>105กก./มม.2 ที่กำหนดโดยมาตรฐานสากลควรได้รับความเค้นก่อนการชุบและการบำบัดด้วยดีไฮโดรจีเนชันหลังการชุบตามลำดับ อุตสาหกรรมการบินของฝรั่งเศสต้องการการบำบัดด้วยดีไฮโดรจีเนชันที่สอดคล้องกันสำหรับชิ้นส่วนเหล็กที่มีความแข็งแรงของผลผลิต σs>90กก./มม.2

เนื่องจากความแข็งแรงของเหล็กและความแข็งมีความสอดคล้องกันที่ดี จึงเป็นเรื่องง่ายและสะดวกกว่าในการตัดสินความไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนของวัสดุด้วยความแข็งมากกว่าความแข็งแรง เนื่องจากการวาดผลิตภัณฑ์และกระบวนการตัดเฉือนที่สมบูรณ์แบบควรทำเครื่องหมายด้วยความแข็งของเหล็ก ในการชุบด้วยไฟฟ้า เราพบว่าความแข็งของเหล็กรอบๆ HRC38 เริ่มแสดงความเสี่ยงของการแตกหักของไฮโดรเจน สำหรับชิ้นส่วนที่สูงกว่า HRC43 ควรพิจารณาการดีไฮโดรจีเนชันหลังการชุบ เมื่อความแข็งประมาณ HRC60 จะต้องดำเนินการบำบัดด้วยการดีไฮโดรจีเนชันทันทีหลังการรักษาพื้นผิว มิฉะนั้น ชิ้นส่วนเหล็กจะแตกร้าวภายในไม่กี่ชั่วโมง